Общество,
19.08.2016 17:30
Качественная очистка больших партий мелких заготовок, метизов, крепежа, болтов, гаек, винтов, шпилек
Сегодняшний потребитель требователен к антикоррозийному и декоративному качеству крепежных изделий. Прочность покрытия, срок эксплуатации мелкой заготовки или метиза напрямую зависит от качества подготовки поверхности.
Поэтому после механической обработки перед защитными операциями – оксидированием, фосфатированием, окрашиванием – необходима очистка в моечных машинах. Она удаляет масла, смазку, стружку, механические загрязнения. Чем качественнее она выполнена, тем выше адгезия последующего покрытия.
Моечная машина REIN RD (версия с двумя баками) проводит стандартный трехфазный процесс:
1. Обезжиривает водным щелочным раствором.
2. Промывает водой для удаления загрязнений и остатков моющего средства.
3. Сушит.
Моечная машина REIN RD в модификации с одним баком обезжиривает и сушит. Устройства предназначены для мойки мелких заготовок, метизов, крепежа, болтов, гаек, винтов, шпилек в массовом производстве. Диапазон габаритов барабана позволяет интегрировать установку в конвейерную линию и выбрать машину под конкретную производительность – от 150 до 350 кг/ч.
Факторы, обеспечивающие эффективность мойки
Результат очистки мелких заготовок, крепежа в проходной машине REIN RD во многих случаях не уступает очищению органическими растворителями. Степень чистоты детали определяют сразу несколько факторов:
• Механическое воздействие эффективно охватывает все замкнутое пространство– форсунки распыляют раствор на объем камеры без теневых и слепых зон.
• Физическое воздействие струй под давлением очищает крепеж и детали со всех сторон: снизу, с боков, сверху.
• При распыле происходит дисперсия – напор мельчайших водных частиц тщательно выбивает загрязнения с поверхности.
• Химический раствор воздействует на детали в течение некоторого промежутка времени, заданного оператором.
• Повышенная температура раствора повышает скорость химических реакций очищения.
Устройство и принцип действия установки проходного типа REIN RD
Через приемный лоток в камеру барабана порциями вручную или автоматически загружают детали, крепеж. Внутри барабана вращается шнек – очищаемые изделия начинают поступательное движение по спирали. Неподвижные форсунки, расположенные на раме, орошают детали щелочным раствором под давлением в 2-2,5 бара. Оросительная магистраль расположена сверху, с боков, снизу – крепеж отмывается со всех сторон. Температуру очистителя задает оператор на шкафе управления.
В начале движения по моечному туннелю форсунки разбрызгивают щелочной раствор из первого бака. Скорость движения, следовательно, время воздействия очистителя, задает оператор. Во второй зоне форсунки распыляют чистую воду из второго резервуара и смывают осевшие загрязнения, химические реагенты. Технологический цикл заканчивает сушка сжатым воздухом, чтобы удалить капли, следы реагентов. Оператор выгружает чистые, сухие детали через выходной лоток.
Моющий состав используют в замкнутом цикле. После обмыва деталей он стекает в основание камеры над баком с рабочим раствором. Проходит через фильтр – съемный, из нержавеющей стали, с увеличенной площадью. Во время второго этапа очистки раствор оставляет загрязнения в перфорированном фильтре, расположенном на входе в насос. Двухстадийная фильтрация значительно продлевает срок действия рабочего реагента. Отработанную жидкость сливают через кран.
Все операции установка REIN RD проводит в автоматическом режиме. Шкаф управления Schneider Electric с программным обеспечением контролирует процесс. Цифровым регулятором оператор задает температуру (максимальная 90⁰С), скорость вращения барабана.
Надежность и безопасность
Компоненты системы, контактирующие с агрессивными водными реагентами, изготавливают из устойчивых материалов. Корпус, камеру, рабочие элементы насосов, патрубок для отвода пара - из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 2 мм. Барабан покрывают горячей оцинковкой. Сварные швы отличает коррозионная стойкость. Характерна высокая износостойкость клапанов, уплотнений – они индифферентны к химическим растворам.
Оператор управляет процессом, не контактируя с деталями и щелочным раствором. Безопасность гарантирует кнопка аварийной остановки, электронная защита от сбоев, защита от сухого хода, заклинивания барабана. Пары из моечной машины удаляет вытяжка. Новости на Блoкнoт-Ростов-на-Дону
Поэтому после механической обработки перед защитными операциями – оксидированием, фосфатированием, окрашиванием – необходима очистка в моечных машинах. Она удаляет масла, смазку, стружку, механические загрязнения. Чем качественнее она выполнена, тем выше адгезия последующего покрытия.
Моечная машина REIN RD (версия с двумя баками) проводит стандартный трехфазный процесс:
1. Обезжиривает водным щелочным раствором.
2. Промывает водой для удаления загрязнений и остатков моющего средства.
3. Сушит.
Моечная машина REIN RD в модификации с одним баком обезжиривает и сушит. Устройства предназначены для мойки мелких заготовок, метизов, крепежа, болтов, гаек, винтов, шпилек в массовом производстве. Диапазон габаритов барабана позволяет интегрировать установку в конвейерную линию и выбрать машину под конкретную производительность – от 150 до 350 кг/ч.
Факторы, обеспечивающие эффективность мойки
Результат очистки мелких заготовок, крепежа в проходной машине REIN RD во многих случаях не уступает очищению органическими растворителями. Степень чистоты детали определяют сразу несколько факторов:
• Механическое воздействие эффективно охватывает все замкнутое пространство– форсунки распыляют раствор на объем камеры без теневых и слепых зон.
• Физическое воздействие струй под давлением очищает крепеж и детали со всех сторон: снизу, с боков, сверху.
• При распыле происходит дисперсия – напор мельчайших водных частиц тщательно выбивает загрязнения с поверхности.
• Химический раствор воздействует на детали в течение некоторого промежутка времени, заданного оператором.
• Повышенная температура раствора повышает скорость химических реакций очищения.
Устройство и принцип действия установки проходного типа REIN RD
Через приемный лоток в камеру барабана порциями вручную или автоматически загружают детали, крепеж. Внутри барабана вращается шнек – очищаемые изделия начинают поступательное движение по спирали. Неподвижные форсунки, расположенные на раме, орошают детали щелочным раствором под давлением в 2-2,5 бара. Оросительная магистраль расположена сверху, с боков, снизу – крепеж отмывается со всех сторон. Температуру очистителя задает оператор на шкафе управления.
В начале движения по моечному туннелю форсунки разбрызгивают щелочной раствор из первого бака. Скорость движения, следовательно, время воздействия очистителя, задает оператор. Во второй зоне форсунки распыляют чистую воду из второго резервуара и смывают осевшие загрязнения, химические реагенты. Технологический цикл заканчивает сушка сжатым воздухом, чтобы удалить капли, следы реагентов. Оператор выгружает чистые, сухие детали через выходной лоток.
Моющий состав используют в замкнутом цикле. После обмыва деталей он стекает в основание камеры над баком с рабочим раствором. Проходит через фильтр – съемный, из нержавеющей стали, с увеличенной площадью. Во время второго этапа очистки раствор оставляет загрязнения в перфорированном фильтре, расположенном на входе в насос. Двухстадийная фильтрация значительно продлевает срок действия рабочего реагента. Отработанную жидкость сливают через кран.
Все операции установка REIN RD проводит в автоматическом режиме. Шкаф управления Schneider Electric с программным обеспечением контролирует процесс. Цифровым регулятором оператор задает температуру (максимальная 90⁰С), скорость вращения барабана.
Надежность и безопасность
Компоненты системы, контактирующие с агрессивными водными реагентами, изготавливают из устойчивых материалов. Корпус, камеру, рабочие элементы насосов, патрубок для отвода пара - из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 2 мм. Барабан покрывают горячей оцинковкой. Сварные швы отличает коррозионная стойкость. Характерна высокая износостойкость клапанов, уплотнений – они индифферентны к химическим растворам.
Оператор управляет процессом, не контактируя с деталями и щелочным раствором. Безопасность гарантирует кнопка аварийной остановки, электронная защита от сбоев, защита от сухого хода, заклинивания барабана. Пары из моечной машины удаляет вытяжка. Новости на Блoкнoт-Ростов-на-Дону
